Ultragarsinio testavimo (UT) technologija, skirta plieno vamzdžių ir plieno plokščių kokybės tikrinimui

Ultragarsinis bandymas (UT) yra vienas iš svarbiausių, efektyviausių ir plačiausiai naudojamų neardomojo bandymo (NDT) metodų plieno pramonėje. Jis taikomas siekiant patikrinti vidinį plieninių plokščių ir plieninių vamzdžių vientisumą, užtikrinant žaliavų nuoseklumą, konstrukcijų saugumą ir atitiktį tarptautiniams projektų standartams.

Skirtingai nuo ardomojo bandymo, UT patikrinimas nepažeidžia gatavų gaminių. Tai leidžia 100 % aptikti visą-tūrį prieš išsiuntimą ir pašalinti vidinius defektus, kurių negalima pastebėti apžiūrint. Žemiau pateikiamas aiškus ir profesionalus įvadas į mūsų ultragarso testavimo procesą, principus, standartus ir techninius pranašumus, skirtus jūsų nuorodai ir gaunamam kokybės patikrinimui.

1. Ultragarsinės apžiūros testavimo principas

Ultragarsinis bandymas naudoja aukšto{0}}dažnio garso bangas, kad prasiskverbtų į plieno medžiagas. Kai ultragarso bangos sklinda plieno korpuso viduje, jos atspindi aidus, kai susiduriama su vidiniais defektais, tokiais kaip įtrūkimai, intarpai, poros ar delaminacija.

Mūsų profesionali UT įranga priima ir analizuoja atspindėtus signalus, kad tiksliai įvertintųvidinių defektų padėtis, dydis, gylis ir tipas. Ši technologija užtikrina didelio-tikslumo vidinės kokybės aptikimą ir plieno mikrostruktūros kompaktiškumą bei vienodumą.

2. Taikomi produktai ir tikrinimo sritis

Mūsų gamykla taiko griežtus ultragarsinius bandymus visoms eksportuojamoms plieninėms plokštėms ir plieniniams vamzdžiams, ypač produktams, naudojamiems aukšto -slėgio, naftos chemijos, vamzdynų, konstrukcijų ir jūrų inžinerijos scenarijuose.

Pagrindinė patikrinimo sritis apima:

Vidinis laminavimas ir sluoksniuotieji plieninių plokščių defektai

Vidiniai įtrūkimai, poringumas ir susitraukimo ertmės plieninių vamzdžių korpusuose

Ne{0}}metaliniai intarpai ir medžiagos nelygumai

Paslėpti vidiniai defektai po valcavimo ir formavimo

Besiūlių plieninių vamzdžių ir suvirintų plieninių vamzdžių viso korpuso aptikimas

3. Vykdomieji tarptautiniai standartai

Visos ultragarso testavimo procedūros yra griežtai įgyvendinamos pagal tarptautiniu mastu pripažintus standartus, kad būtų užtikrintas nuoseklumas su pasauliniais inžinerijos priėmimo reikalavimais:

ASTM A388 / A388M (standartinė plieno kaltinių ir plokščių ultragarsinio tyrimo praktika)

ASTM E165 (standartinė ultragarsinio testavimo praktika)

EN 10160 (Plieninių plokščių plokščių gaminių ultragarsinis bandymas)

API 5L (UT vamzdžių tikrinimo standartas)

ISO 16810 / ISO 16811 (Bendrieji ultragarsinio tyrimo principai ir jautrumo lygiai)

Galime visiškai atitikti jūsų projektui reikalingą standartinį laipsnį ir jautrumo lygį bei pateikti atitinkamas oficialias bandymų ataskaitas.

4. Mūsų UT tikrinimo procesas

Siekdami užtikrinti stabilią ir patikimą gaminio kokybę, įgyvendiname standartizuotas ir kartojamas ultragarsinio tyrimo procedūras:

1 veiksmas: paviršiaus paruošimasNuvalykite plieninį paviršių, kad pašalintumėte rūdis, dulkes, alyvą ir įbrėžimus, kad užtikrintumėte stabilų ultragarso sujungimo efektą ir tikslų signalo perdavimą.

2 veiksmas: instrumento kalibravimasProfesionalūs UT inspektoriai prieš kiekvieną partijos patikrinimą kalibruoja bandymo prietaisą naudodami standartinius bandymo blokus, kad užtikrintų aptikimo tikslumą ir jautrumą.

3 veiksmas: visas nuskaitymo aptikimasAtlikite visą plieninės plokštės paviršiaus ir plieninio vamzdžio korpuso aprėpties nuskaitymą, įskaitant išilginį ir skersinį nuskaitymą, kad neprarastumėte galimų defektų.

4 veiksmas: defektų įvertinimas ir įrašymasAido signalai analizuojami realiu laiku. Nustačius bet kokį nekvalifikuotą defektą, viršijantį standartinį leistiną nuokrypį, prekė bus pažymėta, izoliuojama ir nedelsiant atmetama.

5 veiksmas: praneškite apie išdavimąUžpildykite kiekvienos kvalifikuotų prekių partijos patikrinimo įrašus ir išduokite oficialias ultragarsinių bandymų ataskaitas, kurias galima naudoti atliekant kliento muitinės formalumus, projekto priėmimą ir trečiosios šalies auditą.

5. Mūsų atliekamų ultragarsinių tyrimų techniniai privalumai

Didelis tikslumas: gali aptikti mažus vidinius defektus su didele raiška, užtikrinant medžiagos vidinį kompaktiškumą.

Visas garsumo aptikimas: Atlikite bendrą patikrinimą, o ne atsitiktinį mėginių ėmimą, labai sumažindami kokybės riziką.

Saugus ir ne{0}}naikinantis: Nėra žalos gaminiams, nėra spinduliuotės, saugus operatoriams ir aplinkai.

Tikri ir atsekami duomenys: Visi bandymo duomenys ir signalų formos yra visiškai įrašomi, todėl užtikrinamas visiškas kokybės atsekamumas.

Trečioji{0}}šalis atpažįstama: mūsų UT tikrinimo standartai ir ataskaitos yra visiškai suderinamos su SGS, BV ir kitais tarptautiniais trečiųjų šalių{0}} patikrinimais.

6. Įsipareigojimas kokybei

Visos mūsų gamyklos pristatytos plieninės plokštės ir plieniniai vamzdžiai yra išlaikę griežtus ultragarsinius bandymus. Griežtai kontroliuojame vidinius medžiagų defektus, siekdami užtikrinti, kad kiekviena gaminių partija atitiktų tarptautinius pramonės standartus ir klientų techninius reikalavimus.

Palaikome kliento{0}}patikrinimą vietoje ir trečiosios-šalies NDT patvirtinimą prieš išsiunčiant. Jei turite specialių reikalavimų ultragarsinio tyrimo jautrumui, nuskaitymo metodui ar bandymų diapazonui, galime visiškai pritaikyti patikrinimo schemą pagal jūsų projekto standartą.